工業(yè)測(cè)量中氣體流量計(jì)的幾種常用測(cè)量方法由京儀股份為您整理，歡迎閱讀了解。

速度公式流量計(jì)

速度公式流量計(jì)是基于在封閉管道中直接測(cè)量滿管流速的原理的流量計(jì)類型。工業(yè)應(yīng)用主要包括:

(1)渦輪流量計(jì):當(dāng)流體流經(jīng)渦輪流量傳感器時(shí)，渦輪在流體推力的作用下被迫旋轉(zhuǎn)，其轉(zhuǎn)速與管道的平均流量成正比。渦輪的旋轉(zhuǎn)周期性地改變磁電轉(zhuǎn)換器的磁電阻值，并且檢測(cè)線圈中的磁通量周期性地改變以產(chǎn)生周期性的電脈沖信號(hào)。在一定的流量(雷諾數(shù))范圍內(nèi)，電脈沖信號(hào)與流經(jīng)渦輪流量傳感器的流體體積流量成比例。渦輪機(jī)流量計(jì)的理論流量方程為:

其中n是渦輪機(jī)速度；Qv是體積流量；a是與流體物理性質(zhì)(密度、粘度等)相關(guān)的參數(shù)。)和渦輪結(jié)構(gòu)參數(shù)(渦輪傾角、渦輪直徑、流道橫截面積等。)；b是與渦輪頂部間隙和流體流速分布相關(guān)的系數(shù)；c是與摩擦力矩相關(guān)的系數(shù)。

(2)渦街流量計(jì):在流體中放置非流線型渦流發(fā)生器，流體在渦流發(fā)生器的兩側(cè)交替地分離和釋放兩排規(guī)則的和交替布置的渦街。在一定的流量(雷諾數(shù))范圍內(nèi)，渦流的分離頻率與流經(jīng)渦流傳感器的流體體積流量成正比。渦街流量計(jì)的理論流量方程為:

其中qf是工作條件下的體積流量，m3/s；d是表面直徑，mm；m是渦流發(fā)生器兩側(cè)的弓形面積與管道橫截面積的比值；d是渦流發(fā)生器上游面的寬度，mm；f是渦流產(chǎn)生的頻率，赫茲；Sr是斯特魯哈爾數(shù)，無(wú)量綱。

(3)旋進(jìn)渦輪流量計(jì):當(dāng)流體通過(guò)由螺旋導(dǎo)向葉片組成的旋轉(zhuǎn)器時(shí)，流體被迫圍繞中心線強(qiáng)烈旋轉(zhuǎn)以形成渦流輪，并且當(dāng)通過(guò)擴(kuò)大的管時(shí)，渦流中心沿著錐形螺旋旋進(jìn)。在一定的流量(雷諾數(shù))范圍內(nèi)，渦流的進(jìn)動(dòng)頻率與流過(guò)進(jìn)動(dòng)渦流傳感器的流體體積流量成正比。旋進(jìn)旋渦流量計(jì)的理論流動(dòng)方程為:

其中qf是工作條件下的體積流量，m3/s；f是渦流頻率，赫茲；K 流量計(jì)儀器系數(shù)，P/m3(p =脈沖數(shù))。

④時(shí)差超聲波流量計(jì):當(dāng)超聲波通過(guò)流動(dòng)的流體時(shí)，在相同的傳播距離內(nèi)，其沿下游方向和沿上游方向的傳播速度不同。在很寬的流量范圍內(nèi)(雷諾數(shù))，時(shí)間差與管道中被測(cè)流體的體積流量(平均流量)成正比。超聲波流量計(jì)的流量方程為:

其中qf是工作條件下的體積流量，m3/s；v是超聲波換能器盤1和2之間的傳播路徑上的流體的通道長(zhǎng)度，m；l是超聲波在換能器1和2之間的傳播路徑上的通道長(zhǎng)度，m；x是傳播路徑的軸向分量，m；T1是超聲波向下游傳播的時(shí)間，S；T2是超聲波逆流傳播的時(shí)間。

速度類型氣體流量計(jì)通常由流量傳感器和指示器組成。壓力計(jì)(傳感器或變送器)、溫度計(jì)(傳感器或變送器)、流量累加器(溫度和壓力補(bǔ)償)或流量計(jì)計(jì)算器(溫度和壓力以及壓縮因子補(bǔ)償)應(yīng)針對(duì)溫度和壓力變化進(jìn)行配置。對(duì)于要求更高精度的場(chǎng)合(例如，貿(mào)易天然氣)，額外設(shè)置在線色譜儀以連續(xù)分析組分或物理性質(zhì)值，混合氣體以計(jì)算壓縮系數(shù)、密度、熱值等。

音量流量計(jì)

在體積流量計(jì)的內(nèi)部，有一個(gè)固定的大空間和一組旋轉(zhuǎn)體，旋轉(zhuǎn)體將空間分成幾個(gè)已知體積的小空間，如腰輪、隔膜、鼓、刮刀、橢圓齒輪、活塞、螺桿等。旋轉(zhuǎn)體在流體壓力差的作用下連續(xù)旋轉(zhuǎn)，從已知體積的小空間連續(xù)排出流體。根據(jù)旋轉(zhuǎn)體在一定時(shí)間內(nèi)旋轉(zhuǎn)的次數(shù)，可以獲得流體流過(guò)的體積。體積流量計(jì)理論流量計(jì)計(jì)算公式:

其中qf是工作條件下的體積流量，m3/s；n是旋轉(zhuǎn)體的速度，周期/秒；v是旋轉(zhuǎn)體每轉(zhuǎn)排出的流體體積，m3/轉(zhuǎn)。

在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下，體積流量計(jì)時(shí)體積流量計(jì)的計(jì)算公式與速度流量計(jì)時(shí)的計(jì)算公式相同。氣體正位移流量計(jì)是一種機(jī)械儀器，通常由測(cè)量體和積分器組成。溫度和壓力變化需要壓力表(傳感器或變送器)、溫度計(jì)(傳感器或變送器)、流量累加器(溫度和壓力補(bǔ)償)或流量計(jì)計(jì)算器(溫度和壓力以及壓縮因子補(bǔ)償)。

差壓類型流量計(jì)

差壓公式流量計(jì)基于伯努利方程和流體連續(xù)性方程。根據(jù)節(jié)流原理，當(dāng)流體流經(jīng)節(jié)流元件(如標(biāo)準(zhǔn)孔板、標(biāo)準(zhǔn)噴嘴、長(zhǎng)直徑噴嘴、經(jīng)典文丘里噴嘴、文丘里噴嘴等)時(shí)。)，節(jié)流元件前后產(chǎn)生壓差。壓差值與流量的平方成正比。在壓差式流量計(jì)中，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流孔節(jié)流裝置壓差流量計(jì)因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造成本低、研究較徹底和標(biāo)準(zhǔn)化而得到廣泛應(yīng)用。孔板流量計(jì)理論流量計(jì)計(jì)算公式為:

其中qf是工作條件下的體積流量，m3/s；c為流出系數(shù)，無(wú)量綱鋼；β=d/D/d，無(wú)因次鋼；d為工作狀態(tài)下孔板的內(nèi)徑，mm；d為工況下上游管道的內(nèi)徑，mm；ε是膨脹系數(shù)，無(wú)量綱鋼；δp是孔板前后的壓差，Pa；ρ1是工作條件下的流體密度，kg/m3。對(duì)于天然氣，標(biāo)準(zhǔn)條件下天然氣累計(jì)流量的實(shí)用計(jì)算公式為:

其中qn為自然氣體標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的產(chǎn)品流速，m3/s；作為第二個(gè)測(cè)量系數(shù)，取決于所采用的測(cè)量單位，該公式為3.1794×10-6；c是流出系數(shù)；e是漸近速度系數(shù)；d為工作狀態(tài)下孔板的內(nèi)徑，mm；FG是相對(duì)密度系數(shù)，ε是膨脹系數(shù)；FZ是超級(jí)壓縮因子；英尺是流動(dòng)濕度系數(shù)；P1是孔板上游側(cè)取壓孔氣流的絕對(duì)靜壓，兆帕；δp是氣流通過(guò)孔板時(shí)產(chǎn)生的壓差。

以上是流量計(jì)幾種常用的測(cè)量方法。

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